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1.1性能特點(diǎn)

1.具有極寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需要。

2.采用獨(dú)特的平衡調(diào)溫方式，可調(diào)節(jié)理想溫度環(huán)境。具有穩(wěn)定、平衡式加熱、可進(jìn)行高精度、高穩(wěn)定的溫度控制。

3、控制儀表采用我公司自主研發(fā)的彩色觸摸屏控制器。

4.具有隨溫度的設(shè)定數(shù)值，自選低溫或高溫，操作簡單。

5.試驗箱內(nèi)溫度設(shè)定采用鍵盤設(shè)定器，使設(shè)定簡單易行，設(shè)定溫度時儀表具有誤差修正功能，經(jīng)修正后可獲得更為準(zhǔn)確的試驗條件。

6.制冷系統(tǒng)中采用液氮制冷。

1.2主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)  (以下性能指標(biāo)是在無試驗負(fù)荷情況下穩(wěn)定2小時后測定的)

1.2.1溫度性能指標(biāo)

試驗?zāi)康?nbsp; 質(zhì)量檢驗，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)應(yīng)用，可靠性試驗

本冷凍箱技術(shù)指標(biāo)
溫度控制范圍：  -196℃~ 常溫+10℃（溫度范圍可以定制，高溫到可以500℃）
溫度波動度：    ≤±0.5℃
溫度均勻性：    ±3℃
降溫速度：      ≥5~50℃/min（降溫速率可以根據(jù)客戶要求定制）
控溫精度：       ±0.01℃
1.2.2主要低溫冷凍箱應(yīng)用：

       熱處理淬火后在室溫停留：淬火后，一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行冷處理，否則容易開裂，冷至室溫后馬上冷處理（一般不超過30min），否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
   冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf，另外還要考慮冷處理對機(jī)械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼，冷處理選用-70℃；精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時，冷處理溫度可選為-40～-70℃；超精密軸承，可在-70℃～-80℃之間進(jìn)行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。

   雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間完成的，但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度，需要一定的保溫時間，一般為1～1.5h
   套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時進(jìn)行回火。溫升不能太快，否則容易開裂；回火及時，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂，一般不超過2h。

   1.2.3 深冷回火一體爐設(shè)備---作用：

   1.提升工件的硬度及強(qiáng)度

   2.保證工件的尺寸精度

   3.提高工件的耐磨性

   4.提高工件的沖擊韌性

   5.改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度

   6.提高工件的耐腐蝕性能

         1.2.4深冷回火爐的工作室尺寸選擇：